Корзина пуста
Термодиффузионное цинкование - достаточно новый способ обработки, но несмотря на это, многие специалисты признали его очень перспективным.
При методе термодиффузионного цинкования в результате диффузии цинк внедряется в кристаллическую решетку металла, поэтому прочность связи покрытия с основным материалом резко возрастает. Согласно ГОСТ Р51163-98 (Покрытия термодиффузионные цинковые) коррозионная стойкость термодиффузионного цинкового покрытия в 3-5 раз превышает коррозионную стойкость гальванического и в 1,5-2 раза горячего цинкового покрытий при эксплуатации в промышленной и морской атмосфере. При сварке деталей термодиффузионное покрытие в горячей зоне не выгорает (высокая температура кипения железоцинковых фаз покрытия) и примыкает встык к сварочному шву.
Мы оказываем услугу термодиффузионного цинкования в кратчайшие сроки!
- ЦЕНА - от 50 рублей за кг изделий
- СРОК - от одного рабочего дня
- Объем - берем в работу от 50кг
- Толщина покрытия - от 15 до 200мкм
- Скорость - до 2,5 тонн в сутки
- Цинкуем метизы (болты, гайки, шпильки)
от М8 до М40
Термодиффузионное цинкование (ТДЦ) — метод насыщения металла цинком при термической обработке в специальной порошковой смеси.
Изделие погружают в камеру-муфель, засыпают цинксодержащий порошок и вращают несколько часов при температуре 300-450°С. В результате нагревания атомы цинка за счет диффузионного процесса проникают в поверхностные слои обрабатываемых изделий. При этом поверхность приобретает серый матовый цвет.
Таблица: Сравнительные характеристики некоторых цинковых покрытий
| Наименование | Термодиффузионное цинкование (ТДЦ) | Горячее цинкование (ГЦ) | Гальваническое цинкование |
| Внешний вид покрытия | серое-матовое | светло-серый глянец | светло-серый глянец |
| Толщина покрытия | 10…250 мкм | 30…150 мкм | 5…25 мкм |
| Коррозионная стойкость: а) в морской, или промышленной атмосфере (сравнительная) б) в среде, содержащей сероводород (качественная) | 3…4 Эффективно | 1,5…2,5 Применимо | 1…1.5 Не применимо |
| Возможность получения равномерного защитного слоя | Возможно | Затруднительно или невозможно | Возможно |
| Прочность сцепления с основным металлом | Очень высокая | Высокая | Пониженная |
| Стойкость против контактных нагрузок | Высокая | Пониженная | Пониженная |
| Влияние на механические свойства изделий | возможно оцинковывать термообработанные, в т.ч. пружинные, стали без потери прочности и упругости | происходит отпуск и водородное охрупчивание | происходит отпуск и водородное охрупчивание |
| Твердость покрытия | Высокая (отсутствие абразивного износа, деформации, гайки не ослабевают в процессе эксплуатации) | Низкая | Низкая |
| Нарушение покрытия при сварке | Высокая жаростойкость, покрытие в стык к шву | Выгорает на 20…25 мм от шва | Выгорает на 20…25 мм от шва |
Преимущества покрытия ТДЦ
- использование герметичных реторт делает процесс термодиффузионной оцинковки экологически безопасным и не требующим утилизации отходов;
- получаемое покрытие не пористое и обладает высокой адгезией с поверхностью изделия;
- оцинкованные изделия дополнительно обрабатываются в пассивирующем растворе, который облагораживает цвет покрытия и служит дополнительной защитой от воздействия внешней среды;
- возможно создание покрытия заданной толщины от 10 до 120 мкм;
- слой диффузионного цинка получается равномерным, независимо от сложности профиля покрываемого изделия, отсутствуют наплывы;
- возможна оцинковка длинномерных труб как с двух сторон, так и отдельно с внутренней или с наружной стороны (цинкосодержащие порошки располагают соответственно внутри или снаружи обрабатываемой трубы), что невыполнимо при использовании других методов;
- покрытие обладает высокой твердостью и стойкостью к механическому износу, даже в нефтегазовой промышленности, где производится периодическая разборка трубных соединений, их использование без замены достигает 10-15 лет;
- при сваривании металлоизделий околошовная зона остается покрытой термодиффузионным покрытием, которое является протектором, защищающим сварной шов;
- производственные отходы можно использовать как наполнители строительных бетонных смесей;
- диффузионное цинковое покрытие сертификатом Госсанэпидемнадзора № 78.1.3.315.II.17512.9.99 от 06.09.99г. допущено к контакту с водой питьевого и бытового водоснабжения. Покрытие соответствует требованиям ГОСТ 28426-90, ГОСТ Р9.316-2006, СНИП 2.03.11-85 изд.2002г., Инструкции № К-106 от 30.12.2003г. Департамента электрификации и электроснабжения ОАО « РЖД», а также требованиям зарубежных стандартов АST MB 633, AST MB 695;
- химический состав сталей и чугунов, подлежащих обработке, не ограничен;
- хорошая свариваемость — цинк не выгорает за пределами сварочного шва, а место сврки очищается от окалины и закрашивается цинксодержащей краской (Цинол, Цинакол и др.);
- сохраняются механические свойства ( в т. ч. твердость) элементов, не происходит отпуска металла и его водородного охрупчивания;
- перед термодиффузионной обработкой готовые изделия проходят пескоструйную или дробеструйную очистку, этот процесс не только очищает поверхность готового изделия от любых загрязнений — но и полностью очищает сварные швы от окалины, это позволяет оцинковать швы с тем же уровнем показателя качества — что и остальные.
Недостатки данной технологии
- Цинковый слой, формирующийся на поверхности изделия при использовании данной методики, отличается малопривлекательным сероватым цветом. Во многих случаях, когда для оцинкованных металлических изделий эстетический фактор не столь важен, на такой недостаток не обращают внимания.
- Габариты изделий, которые могут быть подвергнуты термодиффузионному цинкованию, серьезно ограничены размерами герметичного контейнера, а также внутренним объемом нагревательной печи.